(1) 坡口探傷
丹東探傷機(jī)坡口可能出現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋,前者是軋制缺陷,它平行于鋼板表面,一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種,一種是沿分層端部開裂的裂紋,方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。
坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。
(2) 丹東探傷機(jī)焊接過程中的探傷
①層間探傷 某些焊接性能差的鋼種要求每焊一層檢驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)處理,確認(rèn)無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接,在檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷有困難時(shí),可以每焊一層x射線探傷一次。探傷范圍是焊縫金屬及臨近坡口。
②電弧氣刨面的探傷 目的是檢驗(yàn)電弧氣刨造成的表面增碳導(dǎo)致產(chǎn)生的裂紋。探傷范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和臨近的坡口。
(3) 焊縫探傷
焊縫探傷的目的主要是檢驗(yàn)焊接裂紋等焊接缺陷。探傷范圍應(yīng)包括焊縫金屬及母材的熱影響區(qū),熱影響區(qū)的寬度大約為焊縫寬度的一半。因此,要求探傷的寬度應(yīng)為兩倍焊縫寬度。
(4) 機(jī)械損傷部位的探傷
在組裝過程中,往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時(shí)性的吊耳和夾具,施焊完畢后要割掉,在這些部位有可能產(chǎn)生裂紋,需要探傷。這種損傷部位的面積不大,一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。
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